今年以来，高河能源综掘一（3）队，守正创新，开拓进取，安全第一、效率优先，圆满完成了风桥施工、智能掘进、创新创效工作任务。
攻坚克难风桥施工勇担当
在W胶带顺槽开口施工时，跨越北辅、北进风、北西回三座风桥，涉及煤巷、半煤岩、全岩掘进，三座风桥两个施工坡度，系统圈定、放炮施工无任何经验可循，一切从零开始。
在巷道开口之初，综掘一（3）队就超前和科室部门联系，确定巷道开口位置、北胶（北辅）标高，通过巷道长度、标高落差，精确计算巷道坡度。第一时间与地测部门联系，对巷道各项参数进行复测，保证数据准确、科学、有效。掘进过程中，做好中腰线放线工作，辅助激光指示仪保证巷道精准施工作业。
为保证巷道施工顺利完成，该队提前在风桥顶板顶角处，在相交线上正中、两侧间隔2米位置，分别打设三根玻璃钢锚杆，为跨风桥施工做好位置超前预判工作。在巷道施工过程中，加强现场管控，强化中腰线管理，每班观测顶底板变化情况，及时上报中腰线数据，通过破岩厚度、底煤厚度，确保证跨风桥安全稳定通过。
在巷道施工过程中，针对岩层逐渐变厚的特点，该队加大机电设备日常检修力度。在开口之初，根据岩石硬度，提前领用型号匹配的截齿满足截割需要。机组破岩时间长、震动大、频率高，该队每班安排人员检查机组，对炮头等运动部件螺栓及时紧固，定期更换设备用油、不完好截齿，保养机组各润滑部位。煤溜设备，安排专人检查大链、刮板，遇磨损、变形及时进行更换，遇底板不平整部位进行支垫，保证设备平直正常运行。
经过89天时间施工，该队终于攻克重重难关，圆满完成跨风桥施工任务。
敢为人先脚踏实地稳前行
未来已来，唯创者先。创新是引领企业发展的第一动力。综掘一（3）队坚持以问题为导向，一切从实际出发，本着源头安全、本质安全、效率至上，大力开展创新创效活动。
煤矿井下使用的高压胶管，胶管与接头（截止阀）处联接贴合紧密，在拆卸过程中，采用生拉硬拽的办法，耗时费力。拆卸时受力不均匀极易造成接头表面（径向贴合面）损伤，影响使用次数及寿命。在特殊地段，如顶底板处、支架间、前后溜等狭小空间，拆卸工作更加困难。针对此情况，该队创新研制了煤矿井下高压胶管拆卸器。使用后，每拆卸一处原先需要十分钟左右，现在只需短短二十秒。
该队使用的久益环球掘锚一体机，在设计时两个副油箱是通过油管相通的，在掘进模式时，右侧油箱给截割时各阀组、油缸供油；在锚钻模式时，右侧油箱给右侧两台钻机供油，左侧油箱给左侧两台钻机供油。自使用以来，掘锚一体机一直存在锚钻马达串水导致液压油乳化情况，一旦有一个马达出现串液情况，就会污染整机组液压油，造成了材料浪费。为此，该队大胆提出JOY掘锚一体机采矿锚钻油路分离改造项目，每次换油可节约液压油2桶，减少人工3人次，设备故障率大大降低。
到目前为止，该队完成*建创新、技术创新、管理创新、五小创新累计21项，通过国家知识专利申请3项。其中，掘锚一体机采矿锚钻创新项目获集团“五小创新”三等奖，煤矿井下高压胶管拆卸器获集团“五小创新”三等奖、长治市年度“五小创新”三等奖，井下多功能敲帮问顶棍获公司上半年度“五小创新”二等奖。
慎微入细提质提效有新意
细节决定成败。综掘一（3）队从细微处入手，强化过程管控，确保安全生产、文明生产有序进行。
在胶带输送机机头架安装时，该队创新使用“激光指示仪+气泡水平尺”实施精准定位，保证设备安装精度。安装各节机架时，根据巷道中线安设激光指示仪，指引输送机高精度安装，将允许误差控制在正负2毫米之内。及时调整大架水平，微量调节调整螺栓位置，确保胶带机传动轴与胶带输送机中心线垂直，各类滚筒水平误差、平行误差均控制在最小范围内。该队还针对特殊地段超前管控，1#横贯附近，先为缓下山，长度12米，然后呈8度上山，长度70米左右，在变坡点形成低凹处，标高落差近10米，此范围内极易形成飘带。为此，该队根据腰线控制，及时加工制作25组增高架，保证设备平稳运行，实现了一米胶带输送机“无故障、无跑偏、无缠毛”五个月安全高效运行。
井下工作面使用的磁吸式停送电标识牌，使用时需人工更换，频繁更换使用，造成磁力不足易脱落。标识牌放置位置不统一，牌板尺寸大小不一，内容单一，受震动易造成移位、错位、倾斜，未能做到整齐划一，现场整体观感差。针对此情况，该队积极引入旋转式设备状态管理牌。逆时针或顺时针轻轻拨动绿色把手，可快速实现“停电”、“送电”、“备用”三种模式切换。小巧便捷，做工精细，色彩艳丽，表面光滑透亮易擦拭，用起来省心、放心，得到了大家一致好评。
潮起正是扬帆时，勇立潮头向阳而行。下一步，综掘一（3）队将积极推进设备全生命周期管控工作，提高智能掘进工作水平，强化安全管控，高标准、高质量完成E胶带反掘工作，全力冲刺年安全生产目标。（王晓*）